गोपनीयता विधान: आपली गोपनीयता आमच्यासाठी खूप महत्वाची आहे. आमची कंपनी आपली वैयक्तिक माहिती आपल्या स्पष्ट परवानग्यांसह कोणत्याही एक्सपॅनीला उघड करू नये असे वचन देते.
अचूक मशीनिंगची गुणवत्ता कशी नियंत्रित करावी?
१. विकृतीच्या आकारावर उत्पादनाच्या संरचनेचा आणि सामग्रीचा प्रभाव उत्पादनाच्या विकृतीचा आकार उत्पादनाच्या आकार, भिंतीची जाडी, आस्पेक्ट रेशो, सामग्री स्थिरता आणि कडकपणाशी थेट प्रमाणात आहे. म्हणूनच, डिझाइनर्सनी उत्पादनांची रचना करताना उत्पादनाच्या विकृतीवर या घटकांच्या प्रभावाचा विचार केला पाहिजे. विशेषत: मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांच्या संरचनेचा काळजीपूर्वक विचार केला पाहिजे. त्याच वेळी, रिक्ततेची गुणवत्ता प्रक्रिया मानकांची पूर्तता करते आणि उत्पादनाचा प्रभाव कमी करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया करण्यापूर्वी उत्पादनाच्या रिक्ततेची कठोरता आणि सामग्री नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
2. उत्पादन क्लॅम्पिंगमुळे होणारे विकृती. वर्कपीस पकडण्यासाठी फिक्स्चर वापरताना, आम्ही योग्य क्लॅम्पिंग पॉईंट निवडला पाहिजे आणि क्लॅम्पिंग वर्कपीसच्या स्थितीनुसार क्लॅम्पिंग फोर्स समायोजित केले पाहिजे. क्लॅम्पिंग पॉईंट आणि सहाय्यक बिंदू शक्य तितक्या सुसंगत बनवा जेणेकरून क्लॅम्पिंग फोर्सला सहाय्यक बिंदूवर योग्यरित्या लागू केले जाऊ शकते. त्याच वेळी, क्लॅम्पिंगची स्थिती शक्य तितक्या प्रक्रियेच्या पृष्ठभागाच्या जवळ असावी आणि शक्ती एकसमान असावी जेणेकरून वर्कपीस क्लॅम्पद्वारे विकृत होणार नाही. क्लॅम्पिंग विकृतीचे निराकरण करण्यासाठी उत्पादनाची कडकपणा वाढविणे हा एक अतिशय प्रभावी मार्ग आहे. पातळ-भिंतींच्या उत्पादनांसाठी, स्वत: च्या आकार आणि स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्यांमुळे, त्याची कडकपणा कमी आहे, म्हणून क्लॅम्पिंगच्या क्रियेखाली विकृत करणे सोपे आहे. फिक्स्चर आणि उत्पादन दरम्यान संपर्क क्षेत्र वाढविण्यामुळे वर्कपीसचे क्लॅम्पिंग विकृती प्रभावीपणे कमी होऊ शकते. पातळ-भिंतींच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करताना, आपण मोठ्या संख्येने लवचिक प्रेस प्लेट्स वापरू शकता जे शक्ती क्षेत्र वाढवते; पातळ-भिंतींच्या वर्कपीसेस फिरवताना, आपण संपर्क क्षेत्र वाढविणारे लवचिक मॅन्ड्रेल्स आणि पूर्ण-कार्क जबड्यांचा वापर करू शकता; या लवचिक क्लॅम्प्सचा वापर लोड-बेअरिंग क्लॅम्पिंग फोर्ससाठी खूप उपयुक्त आहे आणि वर्कपीसचे विकृती प्रभावीपणे टाळू शकतो.
3. भाग प्रक्रियेदरम्यान विकृतीकरण. प्रक्रियेदरम्यान कटिंग फोर्सच्या प्रभावामुळे, भाग अपरिहार्यपणे शक्तीच्या दिशेने लवचिक विकृती तयार करतात, ज्याला आपण सामान्यत: चाकू सोडण्याच्या घटनेला म्हणतो. आम्ही चाकू येऊ देण्याची घटना टाळली पाहिजे आणि टाळले पाहिजे. यासाठी आम्हाला समाप्त दरम्यान साधनांवर कठोर आवश्यकता असणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, साधने तीक्ष्ण असाव्यात. जेव्हा साधन तीक्ष्ण होते, साधन आणि वर्कपीसचा घर्षण प्रतिकार कमी करण्याव्यतिरिक्त, ते साधनाची उष्णता अपव्यय क्षमता सुधारू शकते आणि त्या भागावरील अवशिष्ट अंतर्गत ताण कमी करू शकते.
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
या पुरवठादारास ईमेल करा
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
गोपनीयता विधान: आपली गोपनीयता आमच्यासाठी खूप महत्वाची आहे. आमची कंपनी आपली वैयक्तिक माहिती आपल्या स्पष्ट परवानग्यांसह कोणत्याही एक्सपॅनीला उघड करू नये असे वचन देते.
अधिक माहिती भरा जेणेकरून आपल्याशी वेगवान संपर्क साधू शकेल
गोपनीयता विधान: आपली गोपनीयता आमच्यासाठी खूप महत्वाची आहे. आमची कंपनी आपली वैयक्तिक माहिती आपल्या स्पष्ट परवानग्यांसह कोणत्याही एक्सपॅनीला उघड करू नये असे वचन देते.