यांत्रिक सुस्पष्टता उत्पादनाच्या प्रभावाचे विश्लेषण

सामाजिक उद्योगाच्या सतत विकासासह, यंत्रसामग्री उद्योगातही मोठ्या प्रमाणात सुधारणा झाली आहे. मशीनरी मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगाचा एक महत्त्वाचा भाग म्हणून, मशीनिंग प्रक्रियेचा भागांच्या अचूकतेवर आणि गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. म्हणूनच, प्रक्रियेत मशीनिंग प्रक्रियेच्या विकासामध्ये, प्रक्रिया तंत्रज्ञानाची वाजवी निवड करणे आणि प्रक्रिया गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी अधिक कठोर प्रक्रिया नियंत्रण पद्धत निवडणे आवश्यक आहे आणि संबंधित अचूकता मानक आणि भागांची आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे. हा लेख मुख्यतः मशीनिंगमधील अचूक मशीनिंगच्या प्रभावाचे विश्लेषण आणि शोध घेतो. कीवर्डः यांत्रिक प्रक्रिया; अचूक प्रक्रिया आणि उत्पादन प्रभाव.

मशीनिंग तंत्रज्ञान संपूर्ण भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी मूलभूत दुवा आहे. विशिष्ट प्रक्रिया प्रक्रियेमध्ये, तेथे संबंधित शक्ती आणि उष्णता असेल. हे घटक संपूर्ण प्रक्रिया प्रणालीवर परिणाम करतील आणि नंतर त्या भागांच्या अचूकतेवर काही प्रभाव पडतील. ? 1 मशीनिंग प्रक्रियेचे विहंगावलोकन मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये गुंतलेल्या संबंधित संकल्पनांमध्ये मशीनिंग प्रक्रिया, मशीनिंग प्रक्रिया आणि मशीनिंग प्रक्रिया नियमांचा समावेश आहे. हे तिघे मशीनिंग प्रक्रियेच्या वेगवेगळ्या पैलूंचे अभिव्यक्ती आहेत. मशीनिंग प्रक्रिया मुख्यत: रिक्त भागांचे आकार आणि आकार बदलण्यासाठी आहे जेणेकरून भाग दिसण्याच्या दृष्टीने आवश्यकतेची पूर्तता करतात; मशीनिंग प्रक्रिया भाग किंवा वर्कपीस मॅन्युफॅक्चरिंग आणि प्रोसेसिंगच्या चरणांवर लक्ष केंद्रित करते, जे भाग रिक्त स्थान हळूहळू मानक भागांच्या अनुरुप बनविते, यांत्रिक प्रक्रियेची प्रक्रिया सामान्यत: भागांच्या उग्र मशीनिंगपासून ते समाप्त होण्यापर्यंतची प्रक्रिया असते, नंतर पूर्ण होण्यापासून ते पूर्ण होण्यापासून असेंब्ली, नंतर पॅकेजिंगपासून तपासणीपर्यंत आणि शेवटी पॅकेजिंग.

मशीनिंग प्रक्रिया नियम मुख्यत: भागांच्या प्रक्रियेदरम्यान मशीनिंग प्रक्रियेच्या विविध पैलूंच्या आणि संबंधित प्रक्रिया मानकांच्या आवश्यकतांचा संदर्भ तसेच मशीनिंग प्रक्रियेच्या निवडीदरम्यान तयार केलेल्या प्रक्रियेची कागदपत्रे, कारण मशीनिंग प्रक्रियेची निवड आहे कारण मशीनिंग प्रक्रियेची निवड आहे एंटरप्राइझच्या वास्तविक परिस्थितीवर आधारित. उत्पादनाची परिस्थिती निश्चित केली जाते आणि कंपनीच्या यांत्रिक प्रक्रिया कर्मचार्‍यांची गुणवत्ता आणि भाग प्रक्रियेसाठी उपकरणांच्या अटींचा विशेषतः निवड प्रक्रियेमध्ये विचार केला जाईल. २ भागांच्या अचूकतेवर मशीनिंग प्रक्रियेत भूमितीय अचूकतेचा प्रभाव मशीनिंग प्रक्रियेमधूनच विश्लेषण केला जातो. मशीन टूलच्या अचूकतेचा संपूर्ण सिस्टमच्या अचूकतेवर थेट परिणाम होईल. म्हणूनच, संबंधित मशीनिंग साधनांचा विशिष्ट वेग आणि बदल, मशीन टूलद्वारे नियंत्रित आणि ऑपरेट केले जातात आणि त्या भागांवर थेट परिणाम करतात. कधीकधी मशीन टूलच्या स्वतःच्या अचूकतेच्या समस्यांमुळे, संबंधित परिमाणांची अचूकता आणि भागांचे स्वरूप अपुरी असू शकते. उदाहरणार्थ, स्पिंडलच्या रोटेशनमध्ये एक त्रुटी आहे. मशीन टूलच्या स्पिंडलची रोटेशन त्रुटी भागांच्या प्रक्रियेच्या पृष्ठभागावर परिणाम करेल. भूमितीय अचूकतेचा थेट निर्णायक प्रभाव असतो. त्याच वेळी, स्पिंडलच्या संबंधित रेडियल आणि अक्षीय पैलूंमध्ये किंचित स्विंगमुळे वेगवेगळ्या भागांच्या प्रक्रियेच्या अचूकतेवर परिणाम होईल. उदाहरणार्थ, शुद्ध रेडियल दिशेने परिपत्रक रनआउट भागांच्या प्रक्रियेवर परिणाम करेल. संबंधित गोलाकार त्रुटी उद्भवतील. जरी अशा त्रुटींमुळे उद्भवलेल्या विमानातील त्रुटींचा भाग भागांच्या शेवटच्या चेह on ्यावर परिणाम होतो; जर स्पिंडलला शुद्ध कोनीय स्विंग असेल तर भागांच्या विशिष्ट प्रक्रियेदरम्यान त्याचा परिणाम होईल. संबंधित दंडात्मकतेमुळे त्रुटीची स्थिती उद्भवते; आणि जर स्पिंडलची अक्षीय दिशेने एक विवादास्पद स्थिती असेल, जेव्हा विशिष्ट प्रक्रियेमध्ये भागांवर प्रक्रिया केली जाते, तेव्हा शेवटच्या चेहर्‍यावर देखील संबंधित फ्लॅटनेस त्रुटीची स्थिती असते. म्हणूनच, मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान विशिष्ट यांत्रिकीमध्ये, मुख्य शाफ्टची संबंधित स्थापना, उत्पादन आणि डिझाइनची अचूकता सुधारली पाहिजे आणि मुख्य शाफ्ट रोटेशन प्रक्रियेतील त्रुटी मोठ्या प्रमाणात कमी केल्या पाहिजेत, जेणेकरून प्राप्त होऊ शकेल जेणेकरून प्राप्त होईल. भागांची अचूकता सुधारण्याचा हेतू. वास्तविक मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये, त्यानुसार भाग निश्चित करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, फिक्सिंग प्रक्रियेदरम्यान साधनांमधील विशिष्ट अंतर संबंध राखले पाहिजेत. म्हणून, फिक्स्चरचा वापर व्यावसायिक असणे आवश्यक आहे.
फिक्स्चरद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या त्रुटीबद्दल, हे सामान्यत: फॅक्टरी सोडते तेव्हा विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियेतील त्रुटीतून येते आणि वापरादरम्यान, विशिष्ट स्थापना प्रक्रिया, स्थिती त्रुटी आणि परिधान त्रुटी इत्यादी, जेव्हा फिक्स्चर निश्चित केले जाते भागांच्या प्रक्रियेत, बर्‍याचदा प्रतिक्रिया शक्तीच्या वास्तविक परिस्थिती उद्भवतात, यामुळे यांत्रिक विकृती आणि ताण उद्भवू शकेल.