अॅल्युमिनियमचे भाग फिरवण्याची खबरदारी

टर्निंग प्रोसेसिंग म्हणजे वर्कपीसची रोटरी मोशन आणि लेथवर रिक्त आकार आणि आकार बदलण्यासाठी टूलची रेखीय किंवा वक्र गती वापरणे आणि रेखांकनाची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी त्यावर प्रक्रिया करणे.
1. चिप नुकसान आणि संरक्षणात्मक उपाय. लेथवर प्रक्रिया केलेल्या विविध स्टीलच्या भागांची कडकपणा अधिक चांगली आहे, वळण दरम्यान तयार केलेल्या चिप्स प्लास्टिकच्या कर्लने भरलेली असतात आणि कडा तुलनेने तीक्ष्ण असतात. स्टीलच्या भागांच्या वेगवान कटिंग दरम्यान, लाल गरम आणि लांब चिप्स तयार होतात, जे लोकांना दुखापत करणे खूप सोपे आहे. त्याच वेळी, ते बर्‍याचदा वर्कपीस, टर्निंग टूल्स आणि टूल धारकांवर जखमेच्या असतात. म्हणून, कामादरम्यान वेळेत स्वच्छ करण्यासाठी किंवा तोडण्यासाठी लोखंडी हुक वापरल्या पाहिजेत. जेव्हा वेळ असेल तेव्हा ते काढून टाकण्यासाठी ते थांबवावे, परंतु त्यास हाताने काढण्याची किंवा खेचण्याची कधीही परवानगी नाही.
चिपचे नुकसान टाळण्यासाठी, चिप ब्रेकिंग, चिप फ्लो कंट्रोल उपाय आणि विविध संरक्षक बफल्स अनेकदा घेतले जातात. चिप ब्रेकिंग उपाय म्हणजे चिप ब्रेकर पीसणे किंवा टर्निंग टूलवरील चरण; योग्य चिप ब्रेकर वापरा आणि यांत्रिकी पद्धतीने साधन पकडणे.

2, वर्कपीसची क्लॅम्पिंग. वळण्याच्या प्रक्रियेत, असे बरेच अपघात आहेत जे मशीनच्या साधनाचे नुकसान करतात, साधन तोडतात किंवा तोडतात आणि वर्कपीसच्या अयोग्य क्लॅम्पिंगमुळे वर्कपीस खाली पडतात किंवा बाहेर पडतात.

म्हणूनच, टर्निंग प्रक्रियेचे सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी, वर्कपीस लोड करताना विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या आकारांच्या आणि आकारांच्या भागांसाठी, आपण तीन-जबड्या, चार-जबड्या चक किंवा विशेष फिक्स्चर आणि स्पिंडल दरम्यानचे कनेक्शन स्थिर आणि विश्वासार्ह असले पाहिजे याची पर्वा न करता, योग्य फिक्स्चर निवडणे आवश्यक आहे. वर्कपीस क्लॅम्प्ड आणि क्लॅम्प्ड असणे आवश्यक आहे. वर्कपीस वेगवान आणि कटमध्ये फिरविली जाते तेव्हा कामाचा तुकडा बदलू नये, खाली पडत नाही किंवा बाहेर फेकत नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी स्लीव्हचा वापर मोठ्या कामाचा तुकडा पकडण्यासाठी केला जाऊ शकतो. आवश्यक असल्यास, क्लॅम्पिंग वाढविण्यासाठी मध्यभागी फ्रेम, सेंटर फ्रेम इ. वापरा. कार्ड कडक झाल्यानंतर हँडल लगेच काढा. एक महत्त्वपूर्ण प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञान म्हणून, हाय-स्पीड मशीनिंग तंत्रज्ञान मोठ्या प्रमाणात वापरले गेले आहे आणि वेगाने विकसित होत आहे. पारंपारिक कटिंग प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत, त्यात बर्‍याच बाबींमध्ये अधिक उत्कृष्ट कामगिरी आहे. अचूक हाय-स्पीड प्रोसेसिंग मशीन टूल्सवर अवलंबून राहणे किंवा प्रक्रिया करणे केंद्र उत्कृष्ट प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर आणि पात्र प्रोग्रामर वापरते, मशीन टूल स्पिंडलच्या हाय-स्पीड ऑपरेशनच्या परिस्थितीत प्रति युनिट वेळेसाठी उच्च सामग्री काढण्याचे दर साध्य करण्यासाठी संबंधित विशेष कटिंग टूल्स निवडण्यासाठी, उच्च साधन कटिंग वेग आणि अत्यंत उच्च वर्कपीस प्रक्रिया गती. हाय-स्पीड कटिंग तंत्रज्ञानाच्या महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्रांपैकी एक म्हणजे अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे हाय-स्पीड मिलिंग. कटिंग पॅरामीटर्सचे ऑप्टिमायझेशन आणि कटिंग अटींची निवड ही पृष्ठभागावरील उग्रपणा आणि प्रक्रिया कार्यक्षमतेशी संबंधित महत्त्वपूर्ण संशोधन दिशानिर्देश आहेत आणि हाय-स्पीड कटिंग यंत्रणा आणि तंत्रज्ञानाचा अभ्यास करण्याचे हे देखील एक लक्ष्य आहे. या पेपरमध्ये, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीच्या उच्च-स्पीड मिलिंगचे पॅरामीटर्स प्रयोगात्मक ऑप्टिमायझेशन पद्धतीने अनुकूलित केले जातात आणि चाचणी डेटाचे विश्लेषण केले जाते आणि श्रेणी विश्लेषणाच्या पद्धतीद्वारे संशोधन केले जाते आणि अत्यंत महत्वाचे प्रयोगात्मक निष्कर्ष काढले जातात. अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु महत्त्वपूर्ण संदर्भाच्या हाय-स्पीड मशीनिंगसाठी प्रदान केले.