हाय-स्पीड कटिंग प्रक्रियेचे फायदे

हाय-स्पीड कटिंग ही केवळ कटिंग वेगातच वाढ नाही तर उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये व्यापक प्रगती आणि पुढील नाविन्यपूर्णतेच्या आधारे, ड्रायव्हिंग, साधन साहित्य, कोटिंग्ज, साधने, चाचणी आणि सुरक्षा इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रगतीसह, कटिंग वेग आणि प्रगती साध्य करण्यासाठी. केवळ वेग दुप्पट करून उत्पादन उद्योगाची एकूण कटिंग कार्यक्षमता लक्षणीय सुधारली जाऊ शकते. हाय-स्पीड कटिंग तंत्रज्ञानाचे फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:

1. उत्पादन वेळ कमी करा
हाय-स्पीड कटिंग प्रोसेसिंगचा वापर करून, कटिंग वेग आणि फीड रेट दुप्पट होते, एकूणच कटिंग कार्यक्षमता लक्षणीय सुधारली आहे आणि प्रक्रियेचा वेळ लक्षणीय प्रमाणात कमी केला जातो.
२. उत्पादन खर्च कमी करा
उच्च उत्पादकता पातळी अपरिहार्यपणे उत्पादन खर्चात घट होईल. हाय-स्पीड कटिंग उपकरणे आणि साधनांचा वापर मोठ्या प्रमाणात उत्पादन अंतर्गत सर्वात कमी उत्पादन खर्च साध्य करू शकतो.
3. हाय-स्पीड कटिंग उर्जा शोषून घेते
एकीकडे हाय-स्पीड कटिंग प्रक्रियेचा वापर प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसची उष्णता निर्मिती कमी करते, विशेषत: मिलिंग प्रक्रियेमध्ये. उष्णता निर्मिती कमी झाल्यामुळे, वर्कपीस कमी गरम होते, मशीनिंग आकार स्थिर आहे आणि साधने आणि उपकरणांचे नुकसान देखील लहान आहे; दुसरीकडे, हाय-स्पीड कटिंग हार्ड मटेरियलवर प्रक्रिया करू शकते, जे सामान्य मशीन टूल्स जुळत नाही असा एक फायदा आहे.
Work. वर्कपीसची प्रक्रिया गुणवत्ता सुधारित करा
हाय-स्पीड कटिंग प्रक्रियेचा वापर प्रक्रिया अचूकता आणि कटिंग पृष्ठभागाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकतो आणि भागांची पृष्ठभाग उग्रता मायक्रॉन पातळीवर पोहोचू शकते, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग सारख्या सहाय्यक कामाचे तास कमी आणि काढून टाकू शकते.
इंजिन मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये हाय-स्पीड मशीनिंग
आजकाल, सतत नवीन तंत्रज्ञानाचा अवलंब केल्याने, सुपरहार्ड मटेरियल कटिंग टूल्सचा सतत विकास, कोटिंग कटिंग टूल्स आणि अ‍ॅलोय मटेरियल कटिंग टूल्स, उच्च-गती मशीनिंग सामान्य मशीनिंगमध्ये अधिकाधिक महत्वाचे बनले आहे. हाय-स्पीड मशीनिंग सेंटर, हाय-स्पीड बाह्य गिरणी आणि इंजिन मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये सीबीएन चाकांचे हाय-स्पीड पीसणे यासारख्या अनुप्रयोग खूप सामान्य आहेत.

इंजिन मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीमध्ये हाय-स्पीड मशीनिंगच्या अनुप्रयोगात, इलेक्ट्रिक स्पिंडल्ससह हाय-स्पीड स्पिंडल्सची मुख्य वैशिष्ट्ये आणि रेखीय मोटर्ससह उच्च रेषीय हालचाली गती. उच्च स्पिंडल वेग आणि हाय-स्पीड रेखीय फीड मोशनसह सिंगल-स्पिंडल मशीनिंग सेंटरसह मल्टी-स्पिंडल मशीनिंग सेंटर पुनर्स्थित करणे हा आहे. स्पिंडलची जास्तीत जास्त वेग सामान्यत: 60000 आर/मिनिटापर्यंत असतो आणि जास्तीत जास्त फीडची गती सुमारे 100 मीटर/मिनिट असते. इलेक्ट्रिक स्पिंडलमध्ये बर्‍याच अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाचा समावेश आहे, जसे की हाय-स्पीड बीयरिंग्ज जे सामान्यत: संमिश्र सिरेमिक मटेरियल किंवा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक निलंबन, हाय-स्पीड मोटर तंत्रज्ञान, वेळ आणि परिमाणात्मक तेल आणि गॅस वंगण आणि स्वयंचलित साधन बदल उपकरणे वापरतात. खर्च कमी करण्यासाठी, काही कंपन्या रेखीय मोटर्स वापरत नाहीत, परंतु पोकळ शीतलक, विस्तारित व्यास आणि विस्तारित लीडसह बॉल स्क्रू वापरतात.
शेन्झेन रुईहांग टेक्नॉलॉजी कंपनी, लि. हाय-स्पीड मशीनिंग सेंटर आणि सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील्स यासारख्या उच्च-कार्यक्षमता मशीन टूल्सचा वापर हाय-स्पीड मिलिंग आणि ग्राइंडिंग साध्य करण्यासाठी करतात.