मिलिंग
सध्या, इंजिनमधील सिलेंडर ब्लॉक्स आणि सिलेंडर हेड्सच्या मोठ्या विमाने मशीनिंगमध्ये सामान्यत: मिलिंग तंत्रज्ञान वापरते. क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड (सीबीएन) इन्सर्ट्सचा वापर करून एक उदाहरण म्हणून हाय-स्पीड मिलिंग मशीनिंग सेंटरवर कास्ट लोह सिलेंडरचे गिरणी घ्या आणि त्याची कटिंग वेग 700-1500 मी/मिनिटापर्यंत पोहोचू शकते.
मिलिंगची उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे. अॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय सिलेंडर हेड्ससाठी, फेस मिलिंग कटर हाय-स्पीड कटिंगसाठी वापरला जातो. पीसीडी इन्सर्ट वापरुन, मिलिंग कटरचा व्यास हळूहळू कमी होतो आणि मल्टी-स्टेशन कंपाऊंड प्रक्रियेचा विकास.
ड्रिलिंग
इंजिन उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, छिद्र प्रक्रियेचे प्रमाण देखील तुलनेने जास्त आहे, विशेषत: सिलेंडर हेड्स आणि सिलिंडर ब्लॉक्ससाठी भोक प्रक्रियेचे प्रमाण. त्यापैकी, ड्रिलिंग प्रोसेसिंग सुमारे 60%आहे, त्यानंतर कंटाळवाणे प्रक्रिया आणि टॅपिंग प्रक्रिया. हाय-स्पीड कटिंग टूल्सचा अनुप्रयोग
हाय-स्पीड मशीनिंगच्या विकासाचा इतिहास म्हणजे साधन सामग्रीच्या सतत प्रगतीचा इतिहास. साधनांच्या सुरुवातीच्या वापरामध्ये शेन्झेन रुईहांग टेक्नॉलॉजी कंपनी, लिमिटेडने वापरलेली बहुतेक साधने आयात केली जातात आणि स्थानिकीकरणात ब्रेकथ्रू बनविले गेले आहेत. आता अधिक सामान्यपणे वापरल्या जाणार्‍या साधनांमध्ये सीबीएन आणि पीसीडी साधने, लेपित कार्बाईड टूल्स, सिरेमिक टूल्स इ. समाविष्ट आहेत. याव्यतिरिक्त, क्विल्टिंग टूल्सच्या स्थानिकीकरणात मोठी प्रगती केली गेली आहे.
1. सीबीएन आणि पीसीडी साधने
हाय-स्पीड कटिंगसाठी प्रतिनिधी साधन सामग्री सीबीएन आणि पीसीडी आहेत. फेस मिलिंगसाठी सीबीएन साधने वापरताना, कटिंगची गती 5000 मी/मिनिटापर्यंत पोहोचू शकते. सीबीएन टूलसह 20 सीआरएमओ 5 हार्डनेड गियर (60 एचआरसी) च्या आतील छिद्रांचे मशीनिंग, पृष्ठभागाची उग्रता 0.22μm पर्यंत पोहोचू शकते, जी देश -विदेशात ऑटोमोबाईल उद्योगाद्वारे प्रोत्साहित केलेले एक नवीन तंत्रज्ञान बनले आहे. कॅमशाफ्ट्स आणि क्रॅन्कशाफ्ट्स हाय-स्पीड ग्राइंडिंगसाठी सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील्स देखील वापरतात; पीसीडी साधने सिलेंडर ब्लॉक्स आणि सिलेंडर हेड अॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीच्या मिलिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात. हाय-स्पीड रोटेशन एक मोठी केन्द्रापसारक शक्ती निर्माण करेल हे लक्षात घेता, टूल बॉडी अॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीपासून बनविलेले उच्च सामर्थ्य वापरते.
हे एल्युमिना ग्राइंडिंग व्हील आहे. कारण अ‍ॅल्युमिना बेसमध्ये उच्च रासायनिक स्थिरता आणि अनुकूल थर्मल वैशिष्ट्ये आहेत, व्यावहारिकता आणि अर्थव्यवस्था लक्षात घेता, मुख्यत: मोठ्या ग्राइंडिंग क्षमतेसह सिलेंड्रिकल ग्राइंडर या मुख्य जर्नलमध्ये आणि प्रतिनिधी सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील (आकृती 7 पहा) मध्ये वापरला जातो (आकृती 7 पहा) क्रॅन्कशाफ्ट कनेक्टिंग रॉड मान दंडगोलाकार ग्राइंडर्सना उच्च पाठपुरावा आवश्यकतेसह लागू.
2. कार्बाईड साधन
हार्ड पार्ट कटिंग हे हाय-स्पीड कटिंग तंत्रज्ञानाचे एक महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्र आहे. म्हणजेच, एकल-किनार किंवा मल्टी-एज टूल्स कठोर भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जातात. हे पारंपारिक ग्राइंडिंगपेक्षा अधिक कार्यक्षम आहे आणि प्रक्रिया पद्धती आणि दुवे सुलभ करते, जे केवळ खर्चाची बचत करत नाही तर अधिक लवचिक देखील करते.
ड्रिलिंग आणि मिलिंग प्रोसेसिंगमध्ये, अल्ट्रा-फाईन ग्रेन्ड सिमेंट कार्बाईड बहुतेक अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. त्यांच्यात उच्च कडकपणा आणि उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोध देखील आहे, जो मोठ्या रॅक कोनात अनुकूल कटिंग एज भूमिती एकत्र करू शकतो. आणि क्लीयरन्स कोन समाकलित केले आहे, या वैशिष्ट्यांचे थेट प्रतिबिंब म्हणजे कटिंग फोर्स आणि कटिंग तापमान कमी करणे; टॅपिंग करताना, विशेषत: उच्च टॉर्क आणि उच्च कटिंग वेगाने उन्नत तापमान खूप कठीण आणि उच्च उष्णता प्रतिरोध कटिंग सामग्री आवश्यक असते.
3. साधन कोटिंग तंत्रज्ञान
कमी किंमत आणि उत्कृष्ट कामगिरीसह कटिंग साधने तयार करण्यासाठी, जे प्रक्रिया खर्च प्रभावीपणे कमी करू शकतात, कोटिंग तंत्रज्ञान सध्या प्रथम निवड आहे.
टूल कोटिंगचे कार्य: हे पोशाख प्रतिकार सुधारू शकते, साधन जीवन वाढवू शकते आणि कटिंग कामगिरी सुधारू शकते; कोटिंगचे अस्तित्व साधन आणि चिप दरम्यानचे घर्षण कमी करते, ज्यामुळे ड्रिलिंगची खोली वाढते.
कटिंग फोर्स कमी करा; चमकदार कोटिंग देखावा (गोल्डन यलो, फायर रेड इ.), साधनाच्या पोशाखांचे निरीक्षण करणे सोपे आहे; टूल पृष्ठभागावर लेपची उपस्थिती कटिंग उष्णता कमी करू शकते आणि साधन आणि वर्कपीस (कोटिंग अलगाव) दरम्यान उष्णतेचे परस्परसंवाद कमी करू शकते आणि वर्कपीस, रासायनिक प्रतिक्रियांना प्रतिबंधित करते; कोटिंग आणि साधन यांच्यातील थर्मल चालकता फरक साधनावरील उष्णतेचे संचय कमी करू शकतो); उच्च-गुणवत्तेचे कोटिंग साधनाची कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि अंगभूत कडा आणि चंद्रकोर क्रेटरची निर्मिती कमी करू शकते.
अर्थव्यवस्थेचे सर्वसमावेशक विश्लेषण आणि कोटिंगच्या कामगिरी, शेन्झेन रुईहांग टेक्नॉलॉजी कंपनी, लिमिटेडने वापरलेल्या शेवटच्या गिरण्या उच्च-गती प्रक्रियेसाठी मुख्यतः टिलन कंपोझिट मल्टी-लेयर कोटिंग तंत्रज्ञानाद्वारे उपचार केले जातात आणि वेगवेगळ्या ड्रिलचे जीवन भिन्न भिन्न आहे. कोटिंग्ज.
